鋼結構過火‌是指當加熱溫度高于低熔點共晶的熔點，導致低熔點共晶和晶界復熔的現象。

這一現象也被稱為過燒或過火，它發生在鋼材或其他金屬材料在高溫下，尤其是當溫度超過了材料的耐火極限時。

這種情況下，材料的表面可能會發生顏色變化，如發黑或發暗，這是材料受到嚴重熱損傷的標志‌。

鋼結構在火災中的表現尤為關鍵，因為鋼材在高溫下會經歷力學性能的快速退化。

例如，當溫度達到600°C時，鋼材的屈服強度會顯著下降，而當溫度達到700°C時，屈服強度更是大幅降低。

這種性能的退化會導致鋼構件及其組成的結構承載力迅速降低，從而影響建筑的安全性‌。

1. 構件外觀檢測

涂層檢查：觀察鋼結構表面的涂層是否脫落、變色或燒焦，涂層的狀態可以反映火災對鋼結構的初步影響。

變形檢測：通過目測或使用測量工具（如經緯儀、全站儀）檢查鋼結構構件是否有彎曲、扭曲或局部塌陷等變形現象。

2. 力學性能檢測

取樣檢測：現場隨機抽取火災后受損的構件樣品，帶回實驗室進行詳細的力學性能檢測。

拉伸試驗：測試鋼材的抗拉強度、屈服強度等力學性能指標，以評估其在火災后的強度變化。

硬度測試：通過硬度試驗了解鋼材的硬度變化，這有助于判斷其熱處理狀態和微觀組織的變化。

沖擊試驗：對于某些關鍵構件，可能還需要進行沖擊試驗，以評估其在動載荷作用下的韌性。

3. 材質檢測

金相檢驗：對受損的鋼材進行金相組織觀察，了解其在火災后的微觀組織變化，如晶粒長大、相變等。

成分分析：通過光譜分析方法檢測鋼材的化學成分是否發生變化，以判斷其材質是否受到影響，確保材料正確。

4. 其他檢測

節點連接檢測：檢查鋼結構節點連接的完整性，包括螺栓連接、焊接連接等，確保節點連接在火災后未受到嚴重損傷。

防火涂層檢測：如果鋼結構表面涂有防火涂料，需要檢查涂料的完整性和防火性能是否受到火災影響。

無損探傷檢測：能夠在不破壞鋼結構完整性的前提下，深入檢測其內部可能因過燒而產生的裂紋、孔洞、夾渣等缺陷評估火災對鋼結構造成的實際損傷。

5. 結構穩定性與安全性評估

結構計算：根據現場測量數據和設計圖紙，構建結構模型進行力學計算，評估火災對結構整體穩定性和安全性的影響。

構件校核：對受損的構件進行逐一校核，判斷其是否滿足使用要求，對不滿足要求的構件提出加固或更換建議。